PCBA

La oss forstå elektronikkproduksjonsprosessen til PCBA i detaljer:

●Loddepasta Stenciling

Først og fremstPCBA-selskappåfører en loddepasta på kretskortet.I denne prosessen må du legge loddepasta på visse deler av brettet.Den delen inneholder forskjellige komponenter.

Loddepastaen er en sammensetning av forskjellige små metallkuler.Og det mest brukte stoffet i loddepastaen er tinn, dvs. 96,5 %.Andre stoffer i loddepasta er sølv og kobber med henholdsvis 3 % og 0,5 % mengde.

Produsenten blander pasta med en fluss.Fordi fluss er et kjemikalie som hjelper loddetinn med å smelte og binde seg til brettoverflaten.Du må påføre loddepasta på de nøyaktige stedene og i riktige mengder.Produsenten bruker forskjellige applikatorer for å spre pasta på de tiltenkte stedene.

●Velg og plasser

Etter vellykket gjennomføring av det første trinnet, må plukke- og plasser-maskinen gjøre neste jobb.I denne prosessen plasserer produsenter forskjellige elektroniske komponenter og SMD-er på et kretskort.I dag er SMD-er ansvarlige for komponenter som ikke er koblet til kort.Du vil lære hvordan du lodder disse SMD-ene på brettet i de kommende trinnene.

Du kan bruke enten tradisjonelle eller automatiserte metoder for å plukke og plassere elektroniske komponenter på brettene.I den tradisjonelle metoden bruker produsentene en pinsett for å plassere komponenter på brettet.I motsetning til dette plasserer maskiner komponenter i riktig posisjon i den automatiserte metoden.

●Reflow Lodding

Etter å ha plassert komponentene på riktig sted, størkner produsentene loddepastaen.De kan utføre denne oppgaven gjennom en "reflow"-prosess.I denne prosessen sender produksjonsteamet platene til et transportbånd.

produksjonsteamet sender platene til et transportbånd.

Transportbåndet må passere fra en stor reflowovn.Og reflow-ovnen ligner nesten på en pizzaovn.Ovnen inneholder et par lyng med forskjellige temperaturer.Deretter varmer lyngene brettene ved forskjellige temperaturer til 250℃-270℃.Denne temperaturen konverterer loddetinn til loddepasta.

I likhet med varmeovner, passerer transportbåndet deretter gjennom en rekke kjølere.Kjølerne størkner pastaen på en kontrollert måte.Etter denne prosessen sitter alle elektroniske komponenter på brettet.

●Inspeksjon og kvalitetskontroll

Under reflow-prosessen kan noen brett ha dårlige tilkoblinger eller bli korte.Med enkle ord kan det oppstå tilkoblingsproblemer under forrige trinn.

Så det er forskjellige måter å sjekke kretskortet for feiljusteringer og feil.Her er noen bemerkelsesverdige testmetoder:

● Manuell sjekk

Selv i en tid med automatisert produksjon og testing, har manuell kontroll fortsatt betydelig betydning.Manuell kontroll er imidlertid mest effektiv for PCB PCBA i liten skala.Derfor blir denne måten å inspisere på mer unøyaktig og upraktisk for PCBA-kretskort i stor skala.

Dessuten er det irriterende og optisk tretthet å se på gruvearbeiderkomponentene så lenge.Så det kan føre til unøyaktige inspeksjoner.

●Automatisk optisk inspeksjon

For et stort parti PCB PCBA er denne metoden en av de beste alternativene for testing.På denne måten inspiserer en AOI-maskin PCB-er ved hjelp av mange kraftige kameraer.

Disse kameraene dekker alle vinkler for å inspisere forskjellige loddeforbindelser.AOI-maskiner gjenkjenner forbindelsenes styrke ved det reflekterende lyset fra loddeforbindelser.AOI-maskinene kan teste hundrevis av brett i løpet av et par timer.

●Røntgeninspeksjon

Det er en annen metode for bretttesting.Denne metoden er mindre vanlig, men mer effektiv for komplekse eller lagdelte kretskort.Røntgenbildet hjelper produsenter med å undersøke problemer i lavere lag.

Ved å bruke de nevnte metodene, hvis et problem eksisterer, sender produksjonsteamet det tilbake for omarbeiding eller skroting.

Hvis inspeksjonen ikke finner noen feil, er neste trinn å sjekke gjennomførbarheten.Det betyr at testere vil sjekke at enten den fungerer i henhold til kravene eller ikke.Så brettet kan trenge kalibrering for å teste funksjonene.

●Innsetting av gjennomgående hullkomponent

De elektroniske komponentene varierer fra kort til kort avhenger av typen PCBA.For eksempel kan platene ha forskjellige typer PTH-komponenter.

Belagte gjennomgående hull er forskjellige typer hull i kretskortene.Ved å bruke disse hullene sender komponenter på kretskort signalet til og fra forskjellige lag.PTH-komponenter trenger spesielle typer loddemetoder i stedet for kun å bruke pasta.

● Manuell lodding

Denne prosessen er veldig enkel og grei.På en enkelt stasjon kan én person enkelt sette inn én komponent i en passende PTH.Deretter vil personen sende brettet til neste stasjon.Det vil være mange stasjoner.På hver stasjon vil en person sette inn en ny komponent.

Syklusen fortsetter til alle komponentene er installert.Så denne prosessen kan være langvarig som avhenger av antall PTH-komponenter.

● Bølgelodding

Det er en automatisert måte å lodde på.Imidlertid er prosessen med lodding helt annerledes i denne teknikken.I denne metoden passerer platene gjennom en ovn etter å ha satt på et transportbånd.Ovnen inneholder smeltet loddemetall.Og det smeltede loddetinnet vasker kretskortet.Imidlertid er denne typen lodding nesten ikke praktisk mulig for dobbeltsidige kretskort.

●Testing og sluttinspeksjon

Etter at loddeprosessen er fullført, går PCBA-er gjennom den endelige inspeksjonen.På ethvert stadium kan produsenter passere kretskort fra de foregående trinnene for installasjon av tilleggsdeler.

Funksjonstesting er den vanligste betegnelsen som brukes for sluttkontroll.I dette trinnet setter testerne kretskortene gjennom trinnene deres.Dessuten tester testere brettene under de samme omstendighetene som kretsen vil fungere under.